2BW4系列壓縮機
概述：
該閉路循環(huán)機組因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛應用。
在一般情況下，水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式，如圖1：
圖1 一般的水環(huán)真空泵工作液供應及排放示意圖
水環(huán)真空泵排出的水進入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便，使用簡單，在實際應用中被較多地采用。
但是如果被抽除的介質含有有機溶劑、有毒物質時，按圖1所示的使用方法存在以下缺點：
因水環(huán)泵在抽除氣體時，被抽氣體與工作液混合，排水口排出的水中含有部分有機溶劑、有毒物質，由于水的排放量大，水的排放對環(huán)境造成了很大污染。
含有有機溶劑、有毒物質的水會釋放出有害氣體，加重了對環(huán)境的污染。
被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。
鑒于以上問題，越來越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。
水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點如下：
機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、冷凝器（換熱器）、機架、內部管線等附件，更便利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。
工作液可采用水或各種化工溶劑等，大大減小了化工企業(yè)對環(huán)境的污染。
如采用所抽除介質作為工作液時，可回收所抽除的介質。
2BW系列閉路循環(huán)系統(tǒng)需根據(jù)用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進行設計，屬于非標準產品。
工作原理：
液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)主要部件：液環(huán)真空泵/壓縮機 氣液分離器 換熱器 共用底盤 內部管線
基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖2：
圖2 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)基本流程圖
被抽氣體從吸氣口進入液環(huán)真空泵/壓縮機，經液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進行循環(huán)使用。
液環(huán)泵在工作過程中會產生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無效功率；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可疑性氣體在壓縮過程中釋放出的相變熱。換熱器的主要作用是通過冷熱水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內。
在使用中可根據(jù)實際情況選擇安裝一下附件：
吸氣口真空止回閥 為防止真空泵/壓縮機停機時返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。
吸氣口真空表或壓力傳感器 為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據(jù)吸入壓力進行控制動作，應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
吸氣口過濾器 如系統(tǒng)及管路中可能會有異物進入泵內，應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng)。
分離器溢流閥 可將多余的工作液從氣液分離器中排出。
分離器補液口 如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。
分離器液位計 可觀察分離器內的也為，如需液位自動控制，則應安裝信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。
分離器壓力表 如分離器內可能出現(xiàn)壓力，應在分離器上安裝壓力表。
溫度計 如需觀察工作液入口溫度，應在工作液管路中安裝溫度計。
工作液增壓泵 如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
工作液控制閥門 如工作液供應可能會過大時應在工作管路中安裝控制閥門。
汽蝕保護管路 如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
如作為壓縮機使用時，應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門附件。
吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥 如液環(huán)真空泵/壓縮機設計為多臺泵并進使用，共用分離器時，應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
排氣冷凝器 如需對排氣口可疑性氣體進行捕集或回收，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
如有其它特殊要求，可安裝相應附件。
基本形式：工作液采用水或其它液體，被抽介質不回收。
流程圖如圖2
工作液采用被抽介質，排氣口增加排氣冷凝器。
流程圖如圖3
圖3 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)流程圖 （用于回收溶劑）
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